Zastosowanie materiałów anodowych w ochronie katodowej od dawna jest poważnie traktowane przez metalowe urządzenia antykorozyjne, a szczególnie ważna jest funkcja i rodzaj anod. W rzeczywistości materiały anodowe są najczęściej stosowane jako anody protektorowe w ochronie katodowej. Czy wiesz, jakie są główne metody wyjaśniania anod protektorowych? Czy wiesz, jakie są główne powszechnie stosowane anody protektorowe? Poniżej znajduje się szczegółowa analiza. Mam nadzieję, że wszyscy będą mogli lepiej wykorzystywać materiały anodowe!
1: Szczegółowa metoda wyjaśnienia anody protektorowej
Metoda anody protektorowej, ochrona katodowa tego typu aktywnego metalu lub stopu, nazywana jest anodą protektorową. Jest to najwcześniejsza technologia ochrony elektrochemicznej. W miarę wypływania prądu anoda stopniowo się zużywa, dlatego nazywa się ją anodą protektorową. Materiał anodowy szybko się zużywa, dlatego istnieją pewne wymagania dotyczące miejsca jego instalacji i metody instalacji. Typowe anody protektorowe to: anoda magnezowa, anoda protektorowa ze stopu magnezu, anoda cynkowa, anoda protektorowa ze stopu cynku, anoda protektorowa ze stopu aluminium itp. Anoda jest zużywana, a chroniona konstrukcja metalowa jest chroniona przez anodę, więc anoda pomocnicza nakłada anodę prąd, tworząc prąd erozyjny, zwany anodą protektorową.
2: Powszechnie stosowane anody protektorowe
Anody aluminiowe mają bardzo duży równoważnik elektrochemiczny, a masa jednostkowa anody aluminiowej może generować większy prąd. Cynk jest najwcześniej stosowanym materiałem anodowym. Standardowy potencjał elektrody cynku wynosi -0,762 V. Jest często używany do ochrony przed korozją statków. Ponieważ efektywna różnica potencjałów między anodą cynkową a żelazem nie jest duża, anoda cynkowa ma wysoką wydajność prądową w środowisku wody morskiej. Magnez ma stosunkowo wysoką aktywność chemiczną, a jego standardowy potencjał elektrody wynosi -2,37 V. Stosowany jest głównie w wymuszonej ochronie katodowej prądu w glebie lub słodkiej wodzie. Kompozytowe anody protektorowe wytwarza się poprzez odlewanie lub wytłaczanie powierzchni anod cynkowych w celu owinięcia ich powierzchnią stopów magnezu lub anod ze stopów aluminium. Żywotność kompozytowych anod protektorowych jest lepsza niż anod magnezowych lub anod aluminiowych.