Anoda bransoletki rurociągu morskiego|Podmorska ochrona katodowa

Jako wyspecjalizowany producent podwodnych anod bransoletowych projektujemy i dostarczamy wysokowydajne galwaniczne systemy ochrony katodowej do zanurzonych rurociągów stalowych. Konfiguracje dzielone i wielosegmentowe mocowane bezpośrednio na powłokach antykorozyjnych rurociągu, zabezpieczone wytrzymałymi gwintowanymi stalowymi wkładkami i amortyzowane podkładem o dużej gęstości. Zaprojektowane ściśle według specyfikacji projektu, te anody bransoletowe rurociągów podmorskich ograniczają korozję wody morskiej w krytycznych okresach eksploatacji podmorskich.

Kluczowe funkcje

Precyzyjna geometria:Specjalnie formowane promienie wewnętrzne odpowiadają dokładnym średnicom zewnętrznym rur (OD), grubościom izolacji i profilom złączy polowych.

Bezpieczne mocowanie:Wgłębione kieszenie na śruby i wkładki ze stali konstrukcyjnej zapobiegają poślizgowi podczas instalacji podwodnej, ciężkich wykopów i operacji wciągania.

Jednolity prąd wyjściowy:Jednorodna mikrostruktura stopu zapewnia stabilny potencjał elektrochemiczny i przewidywalne wskaźniki zużycia w środowiskach morskich.

Ochrona powłoki:Zintegrowany podkład z neoprenu lub gumy chroni złącza rurociągów i powłoki głównych rurociągów przed ścieraniem mechanicznym i obciążeniami punktowymi.

Dane techniczne

Parametr	Anoda cynkowa (ASTM B418 typ I/II)	Anoda ze stopu aluminium (Al-Zn-In)
Potencjał obwodu otwartego	-1,05 V do -1,10 V (w porównaniu z Ag/AgCl/wodą morską)	-1,05 V do -1,15 V (w porównaniu z Ag/AgCl/wodą morską)
Potencjał obwodu zamkniętego	>= -1.00 V	>= -0.95 V
Aktualna pojemność	780 Ah/kg (min)	1100 do 2500 Ah/kg
Temperatura pracy	Do 50 stopni	Up to 80°C (Standard), >80 stopni (stop wysokotemperaturowy)
Obowiązujące standardy	DNV-RP-B401, ASTM B418, NACE TM0190	DNV-RP-B401, ISO 15589-2, US MIL-A-18001K

Materiały i dostępne opcje

Skład stopu

Zinc (Zn): High purity (>99,99%) ze ściśle regulowanymi progami żelaza, kadmu i aluminium dla błota morskiego i płytkiej wody morskiej.
Aluminium (Al-Zn-In): Stop aktywowany indem zoptymalizowany dla zimnych i umiarkowanych wód morskich, zapobiegający przedwczesnej pasywacji powierzchni.

Materiał wkładki:Wkładki konstrukcyjne ze stali węglowej (ASTM A36 / EN S275JR), cynkowane ogniowo zgodnie z ASTM A153 lub powlekane zgodnie ze specyfikacją projektu.

Konfiguracja:Zespoły półskorupowe, trzysegmentowe lub czterosegmentowe zaprojektowane z uwzględnieniem ograniczeń średnicy rur i obsługi obciążników zabezpieczających.

Mata podkładowa:Podkładki z gumy neoprenowej (standardowa grubość 6 mm, twardość z możliwością dostosowania) instalowane pomiędzy wnętrzem anody a powłoką rury.

Aplikacje

01/

Podmorskie rurociągi przesyłowe ropy i gazu

02/

Morskie rurociągi eksportowe, linie przepływu i magistrale

03/

Systemy ochrony podstawy pionów głębinowych

04/

Podmorskie przejścia kablowe i połączenia rurociągów

05/

Kable eksportowe do morskich farm wiatrowych i ochrona rurociągów międzyukładowych

Opcje dostosowywania i ekstremalnych warunków

Dostosowanie wymiarowe:Niestandardowe średnice wewnętrzne dostosowane do średnicy zewnętrznej gołej rury oraz określone tolerancje antykorozyjne i powłoki obciążającej beton (CWC).

Strojenie wagi:Dokładne dostosowanie ciężaru metalu netto w celu spełnienia wieloletniego projektu podmorskiego żywotności i obliczeń bieżącego zapotrzebowania.

Inżynieria środowiska surowego

Deepwater High-Pressure: Wzmocnione konstrukcje wkładek zapobiegają zgniataniu pod wysokim ciśnieniem hydrostatycznym.
Operacje w wysokich temperaturach: Zmodyfikowane odmiany stopu Al-Zn-In zaprojektowane do pracy w temperaturach przekraczających 80 stopni.
Wody Arktyki/Polaru: Wkładki stalowe poddane testom udarności w niskich temperaturach i specjalistyczne stopy o wysokiej aktywności.
Identyfikacja: Numery wytopów odlewu, oznaczenia stopów i tłoczenie seryjne/projektowe określone przez klienta.

Kontrola jakości i możliwości produkcyjne

Wykonanie produkcji jest zgodne z rygorystycznymi protokołami zarządzania jakością i uznanymi standardami klasyfikacji morskiej:

Analiza spektrochemiczna:Optyczny spektrometr emisyjny z bezpośrednim odczytem (OES) weryfikuje dokładny skład chemiczny każdego ciepła stopu przed odlewaniem.

Proces odlewania:Trwałe odlewanie grawitacyjne w formie minimalizuje wewnętrzne wnęki skurczowe i porowatość gazową.

Testy elektrochemiczne:Próbki seryjne badane w certyfikowanych niezależnych laboratoriach w celu sprawdzenia potencjału obwodu otwartego/zamkniętego i wydajności prądu elektrochemicznego.

Weryfikacja wymiarowa:Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) i niestandardowe mierniki promieni sprawdzają średnicę wewnętrzną, wyrównanie otworów na śruby i tolerancję ciężaru (± 3%).

Kontrola strony trzeciej:Pełna gotowość do obserwacji i weryfikacji przez inspektorów DNV, BV, ABS, SGS lub LR.

Pakowanie i wysyłka

Paletyzacja:Wytrzymałe, poddane fumigacji płozy drewniane, zabezpieczone taśmami stalowymi o dużej wytrzymałości na rozciąganie, zaprojektowane do transportu morskiego i postoju dźwigów offshore.

Zapobieganie korozji:Odsłonięte wkładki stalowe zabezpieczone środkami zapobiegającymi rdzy klasy morskiej; gwinty śrub nasmarowane i zabezpieczone.

Pakiet dokumentacji:Raporty z testów materiałów (MTR zgodnie z EN 10204 3.1), certyfikat zgodności i szczegółowe listy pakowania dołączane do każdej przesyłki.

Często zadawane pytania

P: Jak zapobiec uszkodzeniu powłoki antykorozyjnej rurociągu podczas instalacji podmorskiej?

Odp.: Każda anoda bransolety jest wyposażona w neoprenowe podkładki o dużej gęstości wewnątrz skorupy, które pochłaniają mechaniczne siły zaciskające i zapobiegają bezpośredniemu kontaktowi metalu z powłoką.

P: Jaka jest standardowa tolerancja produkcyjna dla masy netto metalu anody?

Odp.: Tolerancje masy netto metalu są ściśle przestrzegane w granicach ± 3% wymagań rysunku technicznego, weryfikowane przy użyciu skalibrowanych wag przemysłowych przed paletyzacją.

Q: Can these anodes operate in high-temperature subsea pipeline environments (>80 stopni)?

O: Tak. W przypadku warunków pracy w wysokich temperaturach stosuje się specjalne warianty stopów aluminiowo-indowych ze zmodyfikowanymi progami żelaza i krzemu, aby zapobiec pasywacji termicznej i spadkowi wydajności.

P: Czy wkłady stalowe są elektrycznie połączone z infrastrukturą rurociągu?

Odp.: Wkładki stalowe są wyposażone w specjalne wypustki do spawania lub mechaniczne kołki mocujące, które zapewniają ciągłość elektryczną o niskiej rezystancji ze stalą rurociągu, co na żądanie jest weryfikowane za pomocą badania miliomomierzem.

P: Czy dostarczacie dokumentację dotyczącą kontroli strony trzeciej (TPI)?

O: Tak. Standardowe serie produkcyjne obejmują punkty kontroli dla agencji TPI, takich jak DNV, Bureau Veritas i ABS, dostarczając kompletne certyfikaty testów EN 10204 3.1.

P: Jaki jest typowy czas realizacji anod bransoletkowych o niestandardowym promieniu?

Odp.: Opracowanie standardowego modelu, przygotowanie formy i odlewanie wymagają od 3 do 5 tygodni, w zależności od wielkości zamówienia, specyfikacji stopu i zaplanowanej weryfikacji TPI.

Poproś o wycenę (RFQ)

Aby otrzymać dokładną propozycję techniczną i wycenę handlową dla swojego projektu prosimy o podanie następujących parametrów:

1. Średnica zewnętrzna rurociągu (OD) i grubość ścianki
2. Rodzaj i grubość powłoki (FBE, 3LPE, powłoka obciążająca beton)

3. Wymagany typ stopu (cynk lub aluminium-ind)
4. Żywotność projektowa i temperatura robocza/środowisko
5. Całkowita ilość, wymagany harmonogram dostaw i port docelowy

Popularne Tagi: Anoda bransoletki rurociągu morskiego, anoda bransoletki rurociągu morskiego w Chinach