Przewodząca anoda wstęgowa polimerowa

Przewodząca anoda wstęgowa z polimeru to liniowy element ochrony katodowej pod wpływem prądu (ICCP), przeznaczony do krytycznego łagodzenia korozji na dnie naziemnych zbiorników magazynujących (AST), konstrukcjach żelbetowych i podziemnych rurociągach w środowiskach o wysokiej rezystancji.

Zaprojektowany pod kątem optymalnej dystrybucji prądu, zespół składa się z miedzianego rdzenia o niskiej rezystancji, otoczonego wytłaczaną, przewodzącą mieszanką polimerową i zamkniętego w przepuszczalnej dla gazów osłonie z fluoropolimeru (PVDF) lub polietylenu o dużej gęstości (HDPE). Ta liniowa konfiguracja zapobiega tłumieniu napięcia na długich odcinkach i bezproblemowo integruje się z podkładkami piaskowo-asfaltowymi, nakładkami betonowymi lub ciągłymi zasypkami rowów.

Jednolity rozkład prądu:Geometria liniowa zapewnia stałą polaryzację katodową, zapobiegając miejscowej nadmiernej lub niedostatecznej ochronie w złożonych strukturach.

Niski opór elektryczny:Centralny rdzeń miedziany utrzymuje minimalny spadek napięcia podczas długich przebiegów obwodu.

Konstrukcja kurtki odprowadzającej gaz:Porowata konstrukcja płaszcza PVDF umożliwia swobodne odprowadzanie wydzielających się gazów (chloru i tlenu), ograniczając wzrost ciśnienia wewnętrznego i pękanie płaszcza.

Wysoka odporność chemiczna:Zewnętrzna powłoka jest odporna na działanie agresywnych elektrolitów w glebie, atak kwasów i ekspozycję na węglowodory.

Elastyczna instalacja:Łatwo dopasowuje się do nieregularnych profili dna zbiorników, blisko rozmieszczonych siatek zbrojeniowych i ciasnych przestrzeni do modernizacji.

Wybór rdzenia:W standardowych konfiguracjach wykorzystuje się miedź cynowaną, aby zapobiec utlenianiu powierzchni styku pomiędzy metalowym przewodnikiem a warstwą polimeru.

Warianty kurtki:

• PVDF: Zalecany do instalacji na podłożu piaskowo-asfaltowym, w środowiskach o wysokiej temperaturze i narażonych na agresywne chemikalia ze względu na doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, odporność chemiczną i porowatość.
• HDPE: Stosowany głównie w standardowych zasypkach gruntu o kontrolowanej wilgotności, gdzie wysoka przepuszczalność gazów ma drugorzędne znaczenie w stosunku do opłacalności.
• Integracja akcesoriów: Dostępne w opakowaniach z fabrycznie zaciśniętymi tytanowymi przewodami połączeniowymi, złączami termokurczliwymi i zestawami do łączenia kabli głowicy.

Naziemne zbiorniki magazynowe (AST):Instalowany w warstwach podłoża piaskowo-asfaltowego pod dnem zbiornika w celu równomiernego promieniowego rozkładu prądu.

Konstrukcje żelbetowe:Osadzany w pomostach mostowych, garażach parkingowych i słupach morskich w celu zatrzymania korozji prętów zbrojeniowych wywołanej chlorkami (zgodnie z wytycznymi NACE SP0187).

Zakopane rurociągi:Stosowane jako ciągłe podłoże w glebach o wysokiej rezystancji lub w terenie skalistym, gdzie konwencjonalne anody głębinowe są niewykonalne.

Urządzenia do uzdatniania wody:Stosowany do wewnętrznej ochrony antykorozyjnej osadników, zbiorników betonowych i zbiorników magazynujących wodę.

Linie produkcyjne umożliwiają dostosowanie do konkretnego projektu w celu spełnienia rygorystycznych specyfikacji technicznych:

Niestandardowe aktualne oceny:Dostosowano grubość i skład mieszanki polimerowej, aby spełnić określone wymagania projektowe w zakresie mA/m.

Wstępnie zmontowane uprzęże:Fabrycznie podłączone kable rozgałęźne i niestandardowe długości przewodów doprowadzających (XLPE/HMWPE) w celu skrócenia czasu instalacji na miejscu.

Długości opakowań:Niestandardowe rozmiary szpul nawinięte na wzmocnione drewniane bębny, aby dopasować je do konkretnych maszyn wdrażających kontrahenta.

Niestandardowy czas realizacji:Niestandardowe konfiguracje próbne/próbne zazwyczaj wymagają od 7 do 10 dni roboczych, podczas gdy masowa produkcja niestandardowa wymaga od 2 do 3 tygodni.

Procesy produkcyjne są zgodne z normą ISO 9001 oraz międzynarodowymi normami ochrony katodowej:

Testowanie przyczepności:Ciągłe monitorowanie wytrzymałości na odrywanie weryfikuje integralność połączenia mechanicznego pomiędzy miedzianym rdzeniem, przewodzącym polimerem i płaszczem zewnętrznym.

Ciągłość elektryczna i rezystancja:Zautomatyzowane, wbudowane mierniki rezystancji sprawdzają każdy metr taśmy pod kątem integralności rdzenia.

Testowanie iskry wysokonapięciowej:100% test iskrowy (test wakacyjny) przy napięciu 10 kV (zgodnie z normami NACE/ASTM) zapewnia brak dziur i mikropęknięć w płaszczu zewnętrznym.

Identyfikowalność:Każda szpula produkcyjna jest stemplowana numerem partii powiązanym z certyfikatami walcowni surowca (testy czystości miedzi i dzienniki wskaźnika płynięcia polimeru).

Ochrona szpuli:Szczelnie nawinięte na wytrzymałe, uszczelnione przed wilgocią drewniane bębny, aby zapobiec mechanicznemu odkształceniu lub zgnieceniu podczas transportu.

Bariery dla wilgoci:Bębny są owinięte folią polietylenową odporną na promieniowanie UV i zabezpieczone taśmą stalową.

Globalna logistyka:Dostępne kołnierze ze sklejki, spełniające wymagania eksportowe, wolne od fumigacji. Standardowe wymiary odpowiadają wymaganiom międzynarodowego transportu kontenerów 20 stóp/40 stóp.

Aby otrzymać formalną wycenę, prosimy o podanie naszym zespołowi sprzedaży inżynieryjnej następujących szczegółów technicznych:

Popularne Tagi: przewodząca anoda wstęgowa polimerowa, chińska anoda przewodząca wstęgowa polimerowa