Przegląd produktu
Crosslinked polyolefin heat shrink sleeve is an engineered insulation and protection component. Manufactured via electron-beam or chemical crosslinking, the base polyolefin polymer forms a stable three-dimensional network. When exposed to heat (recommended using an industrial heat gun or continuous tunnel oven at temperatures >= 110 stopnia), kurczy się promieniowo, aby ściśle dopasować się do nieregularnych kształtów, złączy, końcówek i złączy. Zapewnia niezawodną izolację elektryczną, mechaniczne odciążenie i uszczelnienie środowiskowe okablowania i komponentów przemysłowych.
Kluczowe funkcje
Wysokie współczynniki rozszerzalności:Dostępne w przełożeniach 2:1, 3:1 i 4:1, aby dostosować się do przejść o wielu średnicach i nieregularnych geometrii komponentów.
Trwałość termiczna i mechaniczna:Wytrzymuje ciągłe temperatury pracy od -55 stopni do +125 stopnia (standard) lub +135 stopnia (ciężkie obciążenia), jest odporny na ścieranie, przecięcie i zmęczenie wibracyjne.
Odporność na płyny:Wykazuje niską degradację pod wpływem zwykłych rozpuszczalników przemysłowych, płynów hydraulicznych, oleju napędowego i olejów smarowych.
Ognioodporność:Preparaty zgodne z normą UL224 (w szczególności spełniające normy VW-1 w zakresie zmniejszania palności; nr pliku dostępny na żądanie) zaprojektowane do zastosowań elektrycznych o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.
Dane techniczne
|
Nieruchomość |
Metoda testowa |
Typowa wartość (standardowa ściana) |
|
Temperatura pracy |
IEC 60216 |
-55 stopni do +125 stopni |
|
Minimalna temperatura obkurczania |
ASTM D 2671 |
>= 110 stopień |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
ASTM D 638 |
>= 10.4 MPa |
|
Wydłużenie przy zerwaniu |
ASTM D 638 |
>= 200% |
|
Wytrzymałość dielektryczna |
ASTM D 149 |
>= 15 kV/mm |
|
Rezystywność objętościowa |
IEC 60093 |
>= 10^14 om·cm |
|
Zmiana podłużna |
ASTM D 2671 |
0 do -5% |
Materiały i dostępne opcje
Materiały podstawowe:Modyfikowana poliolefina (sieciowana wiązką elektronów).
Profile grubości ścian:Cienkościenne (izolacja ogólna), średniościenne i grubościenne (z lub bez wyłożenia klejem termotopliwym zapewniającym wodoodporne uszczelnienie środowiskowe).
Wymiary (standard globalny):Dostępne w wersjach metrycznych (średnica wewnętrzna od 0,8 mm do 180 mm) i imperialnych (3/64" do 7"), aby spełnić międzynarodowe standardy.
Zabarwienie:Czarny (standardowy, odporny na promieniowanie UV), czerwony, niebieski, żółty, zielony, biały i przezroczysty.
Standardowe elementy dostawy:Kawałki cięte na wymiar (np. 50 mm do 1200 mm / 2” do 48”) lub ciągłe szpule.
Aplikacje
Rozdzielnica elektryczna:Izolacja szyn zbiorczych i identyfikacja faz w rozdzielnicach elektroenergetycznych niskiego i średniego napięcia.
Wiązki przewodów samochodowych:Ochrona mechaniczna, organizacja wiązek i uszczelnienie połączeń w komorach silnika (produkcja kontrolowana przez IATF 16949).
Telekomunikacja:Odporne na warunki atmosferyczne złącza kabli koncentrycznych i złącza antenowe przed wnikaniem wilgoci.
Ciężkie maszyny i sprzęt przemysłowy:Odciążenie na złączach kabel-złącze narażonych na duże wstrząsy i wibracje.
Opcje dostosowywania
Dostosowanie wymiarowe:Niestandardowe średnice wewnętrzne, dokładne długości cięcia i specjalistyczne współczynniki rozszerzalności.
Podszewka samoprzylepna:Konfiguracje z podwójnymi ściankami z wewnętrznymi warstwami uszczelniającymi aktywowanymi w określonych temperaturach w celu zapewnienia szczelności IP67/IP68.
Drukowanie i pakowanie:Niestandardowe numerowanie części przy użyciu gorącej folii lub drukarki atramentowej, kody kreskowe i długości szpul dostosowane do zautomatyzowanych linii cięcia.
Kontrola jakości
Wewnętrzne urządzenia testujące:Testowanie wskaźnika płynięcia surowca (MFI), maszyny do próby rozciągania, testery napięcia przebicia dielektrycznego i piece do starzenia termicznego.
Monitorowanie procesu:Sterowanie w pętli zamkniętej za pomocą mikrometru laserowego, utrzymujące tolerancję średnicy zewnętrznej i grubości ścianki w granicach ±0,05 mm.
Identyfikowalność:Wytłoczenie numeru partii na opakowaniu zapewnia pełną identyfikowalność materiału aż do partii surowego polimeru i dzienników zmian wytłaczania.
Zgodność i standardy:Wyprodukowano zgodnie z certyfikowanymi systemami zarządzania jakością ISO 9001 i IATF 16949; w pełni zgodny z dyrektywami dotyczącymi substancji RoHS i REACH.
Pakowanie i wysyłka
Formaty opakowań:Nawijane na sztywnych szpulach z tektury/plastiku do automatycznego dozowania lub pakowane w kartony z tektury falistej na pocięte kawałki.
Ochrona eksportu:Wewnętrzne worki foliowe chroniące przed wilgocią i wytrzymałe kartony zbiorcze z podwójnymi ściankami zapobiegają deformacjom podczas transportu i wchłanianiu wilgoci.
Logistyka:Zoptymalizowane konfiguracje palet dla frachtu morskiego i ekspresu lotniczego; Standardowe produkty magazynowe są wysyłane w ciągu 3 do 5 dni roboczych.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest różnica pomiędzy standardowymi tulejami cienkościennymi a tulejami o podwójnych ściankach wyłożonymi klejem?
Odp.: Standardowe tuleje cienkościenne zapewniają izolację elektryczną i wiązanie mechaniczne w suchym środowisku. Tuleje o podwójnych ściankach zawierają wewnętrzną warstwę kleju topliwego, który topi się i płynie podczas odzyskiwania ciepła, tworząc wodoodporną uszczelkę środowiskową (IP67/IP68) chroniącą przed wilgocią i korozją.
P: Czy te rękawy mogą być używane w środowiskach o ciągłej wysokiej temperaturze powyżej 135 stopni?
Odp.: Standardowa poliolefina jest przystosowana do ciągłego użytkowania do +125 stopnia (lub +135 stopnia w przypadku określonych receptur). W przypadku środowisk operacyjnych przekraczających stopień +150 należy określić alternatywne materiały fluoropolimerowe, takie jak PVDF lub FEP.
P: Jak wybrać właściwy współczynnik skurczu (2:1 vs. 3:1)?
Odp.: Użyj proporcji 2:1, jeśli średnica złącza lub elementu jest zbliżona do rozmiaru rozszerzonej tulei, a docelowe podłoże ma jednakowe wymiary. Jeśli tuleja musi przejść przez dużą obudowę złącza, a następnie ciasno skurczyć się do znacznie mniejszej wiązki przewodów, należy zastosować stosunek 3:1 lub 4:1.
P: Czy rękawy termokurczliwe są zgodne ze standardami RoHS, REACH i UL?
O: Tak. Wszystkie standardowe receptury są zgodne z dyrektywami RoHS i REACH. Dostępne są gatunki z certyfikatem UL224 (spełniające normę ognioodporności VW-1) z odpowiednimi numerami plików dostarczanymi na żądanie wraz z certyfikatem analizy (CoA) dla każdej partii produkcyjnej.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji rękawów z nadrukiem na zamówienie lub w niestandardowych kolorach?
Odp.: Standardowe szpule w kolorze czarnym i kolorowym wysyłane są w ciągu 3 do 5 dni roboczych. Niestandardowe drukowane rękawy, niestandardowe średnice lub określone długości cięcia zazwyczaj wymagają czasu realizacji produkcji od 10 do 15 dni roboczych.
P: Jaki jest okres trwałości i odpowiednie warunki przechowywania rękawów z usieciowanej poliolefiny?
Odp.: Tuleje z usieciowanej poliolefiny, przechowywane w chłodnym, suchym środowisku, z dala od bezpośredniego światła słonecznego (zalecana temperatura poniżej +35 stopnia), zachowują swoje właściwości fizyczne i chemiczne przez co najmniej 5 lat od daty produkcji.
Poproś o wycenę (RFQ)
Aby otrzymać dokładną wycenę swojego projektu prosimy o podanie następujących parametrów:
Średnica wewnętrzna (ID):Rozszerzona średnica wewnętrzna i odzyskana średnica wewnętrzna (w milimetrach lub calach) lub docelowy rozmiar podłoża.
Typ ściany:Jednościenne lub z klejem (dwuścienne).
Format:Szpule ciągłe lub o określonej długości cięcia.
Tom:Szacowane roczne zużycie lub ilość na zamówienie.
Wymagane certyfikaty:Wymagania dotyczące plików UL, RoHS, REACH lub określonych standardów branżowych.
[Prześlij zapytanie ofertowe / Skontaktuj się z naszym technicznym zespołem sprzedaży]
Popularne Tagi: rękaw termokurczliwy z usieciowanej poliolefiny, rękaw termokurczliwy z usieciowanej poliolefiny w Chinach, akcesoria do ochrony katodowej, Katodowe stacje testowe ochrony, Sonda testu polaryzacji, Elektrody referencyjne, Zestawy spawalnicze termiczne, Elektroda odniesienia sondy cynku