Trójwarstwowa koszulka termokurczliwa z PE (powłoka złącza polowego 3LPE)

Trójwarstwowa koszulka termokurczliwa z PE zapewnia ochronę mechaniczną i zapobieganie korozji spoin stalowych rurociągów. Zaprojektowany tak, aby pasował do fabrycznie nakładanych powłok 3LPE, system ten łączy w sobie niezawierający rozpuszczalników płynny podkład epoksydowy, współwytłaczany klej kopolimerowy i nośnik z usieciowanego radiacyjnie polietylenu o dużej gęstości. Tworzy ciągłą, związaną barierę dla wilgoci i odspojenia katodowego dla lądowych i morskich sieci rurociągów. Zgodny z międzynarodowymi normami infrastrukturalnymi, w tym ISO 21809-3, EN 12068 i AWWA C216.

Kluczowe funkcje

Ciągła bariera antykorozyjna:Trójwarstwowa kompozycja wiąże chemicznie i mechanicznie stal, żywicę epoksydową i PE, aby zapobiec wnikaniu wilgoci i korozji naprężeniowej gleby.

Wysoka wytrzymałość na odrywanie:Utrzymuje integralność strukturalnego wiązania klejowego w zmiennych temperaturach roboczych gruntu.

Odporność mechaniczna:Wytrzymuje uderzenia zasypki, uderzenia skał i naprężenia ścinające gruntu podczas zmieniających się warunków gruntowych.

Pamięć termokurczliwa:Kontrolowane odzyskiwanie poprzeczne zapewnia jednolitą grubość ścianki i ścisłe dopasowanie wokół nieregularnych profili ściegów spoiny.

Wydajność instalacji w terenie:Nakładany przy użyciu standardowych palników propanowych z wyraźnymi wizualnymi wskaźnikami skurczu wrażliwymi na ciepło.

Dane techniczne

Nieruchomość	Metoda testowa	Typowa wartość (klasa B / )	Typowa wartość (klasa C / )
Grubość podkładu	ISO 21809-3	1,0 mm – 1,5 mm	1,2 mm – 1,8 mm
Całkowita grubość (po skurczeniu)	ISO 21809-3	2,0 mm – 2,5 mm	2,3 mm – 3,0 mm
Siła odrywania ()	ISO 21809-3
Wytrzymałość na odrywanie (maksymalna temperatura robocza)	ISO 21809-3	()	()
Odłączenie katodowe ()	EN 12068
Odporność na uderzenia	EN 12068
Twardość wcięcia	ISO 21809-3
Rezystywność objętościowa	ASTM D257

Profil struktury powłoki:Podłoże z rur stalowych (Sa 2,5) → Płynny podkład epoksydowy (większy lub równy 150 μm) → Klej kopolimerowy → Podłoże PE usieciowane radiacyjnie

Materiały i dostępne opcje

01/

Materiał podkładowy:Polietylen dużej gęstości usieciowany wiązką elektronów (HDPE).

02/

Składnik podkładu:Dwuskładnikowa, niezawierająca rozpuszczalników, płynna żywica epoksydowa lub utwardzana wilgocią, płynna żywica epoksydowa.

03/

Warstwa kleju:Wysokowydajny klej kopolimerowy szczepiony.

04/

Zakres rozmiarów:Pasuje do rur o średnicach od DN 100 (4 cale) do DN 1420 (56 cali). Niestandardowe szerokości dostępne na życzenie projektu.

05/

Łaty zamykające:Wzmocnione włóknem termokurczliwe łaty zamykające dostarczane osobno lub wstępnie przymocowane.

Aplikacje

Przesył ropy i gazu:Rurociągi stalowe zakopane na lądzie i ochrona połączeń spoin obwodowych.
Infrastruktura wodna:Miejskie sieci wodociągowe spełniające standardy AWWA.

Sieć ciepłownicza:Preizolowane uszczelnienie złączy rur stalowych i ochrona przed korozją.
Przejścia specjalistyczne:Sekcje ciągnące HDD (Horizontal Directional Drilling) wymagające zwiększonej odporności na ścinanie i ścieranie.

Opcje dostosowywania

Wymiary szerokości i długości:Przytnij precyzyjnie, aby dopasować obwód rury i minimalne wymagania fabryczne dotyczące zakładek.

Konfiguracja poprawki zamykającej:Dostarczane jako niezależne łaty lub wstępnie zainstalowane zespoły jednostek w celu przyspieszenia owijania w terenie.

Opakowanie podkładu:Dostępne w standardowych pojemnościach 1L, 5L lub w kompletnych zestawach dostosowanych do konkretnego projektu, obejmujących łopatki mieszające i pędzle do aplikacji.

Etykietowanie prywatne:Niestandardowy, grawerowany laserowo nadruk na spodniej stronie tulei, zawierający numery referencyjne projektu, wymiary rur i kody partii.

Kontrola jakości i możliwości produkcyjne

Produkcja wykorzystuje zautomatyzowane wytłaczarki do mieszania i jednostki sieciujące wiązką elektronów, aby zagwarantować jednolitą gęstość cząsteczkową na każdej rolce produkcyjnej.

Testy wewnętrzne:Każda partia produkcyjna poddawana jest niszczącym testom przyczepności na odrywanie, weryfikacji grubości, testom wydłużenia i analizie współczynnika skurczu w naszym certyfikowanym laboratorium.

Identyfikowalność:Wygrawerowane laserowo numery partii na spodniej stronie tulei prowadzą bezpośrednio do certyfikatów badań surowców i dzienników wytłaczania.

Zgodność:Procesy produkcyjne działają w oparciu o systemy zarządzania jakością ISO 9001, spełniające standardy wydajności ISO 21809-3, EN 12068 i AWWA C216. Kontrola strony trzeciej (SGS, BV, TUV) obsługiwana na żądanie.

Pakowanie i wysyłka

Opakowanie:Rękawy są zwijane, pakowane w wytrzymałe kartony z tektury falistej i zabezpieczane na niepoddawanych fumigacji drewnianych paletach owiniętych odporną na wilgoć folią PE.

Wymagania dotyczące przechowywania:Przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu w temperaturze poniżej 40 stopni, chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych i promieniowaniem UV.

Okres przydatności do spożycia:24 miesiące na rękawy; 12 miesięcy na płynny podkład epoksydowy.

Warunki wysyłki:EXW, FOB, CIF lub DDP w transporcie morskim lub lotniczym. Standardowa dokumentacja eksportowa obejmuje certyfikaty testów walcowni (MTC), listy pakowania i faktury handlowe.

Często zadawane pytania

P: Jakie temperatury robocze rur są obsługiwane przez tę tuleję?

Odp.: Standardowe formuły obsługują ciągłe temperatury robocze do 80 stopni (klasa B). Do projektów rurociągów wymagających wysokiej entalpii dostępne są warianty wysokotemperaturowe opracowane dla temperatur do 100 stopni (klasa C).

P: Czy przy montażu wymagany jest płynny podkład epoksydowy?

O: Tak. Dwuskładnikowy ciekły podkład epoksydowy jest podstawowym składnikiem konstrukcyjnym systemu 3LPE, zapewniającym aktywne hamowanie korozji na gołej powierzchni stali i wysoką wytrzymałość wiązania warstwy kleju.

P: Jaki sprzęt jest potrzebny do instalacji w terenie?

Odp.: Instalacja wymaga sprzętu do obróbki strumieniowo-ściernej (aby osiągnąć Sa 2,5), miernika grubości mokrej warstwy, palnika propanowego lub urządzenia do ogrzewania gazowego, kredek wskazujących temperaturę i wałka z gumy silikonowej do usuwania kieszeni powietrznych.

P: Czy te tuleje można nakładać na wilgotne powierzchnie stalowe?

Odp.: Nie. Temperatura powierzchni stali musi być co najmniej 3 stopnie wyższa od punktu rosy, a powierzchnia przed nałożeniem żywicy epoksydowej musi być całkowicie sucha, czysta i wolna od oleju lub pyłu.

P: Jaki jest standardowy okres trwałości podkładu epoksydowego i rękawów?

Odp.: Płynny podkład epoksydowy ma trwałość 12 miesięcy, jeśli jest prawidłowo przechowywany. Opaski termokurczliwe zachowują właściwości mechaniczne i adhezyjne aż do 24 miesięcy.

P: Czy dostarczacie raporty z inspekcji stron trzecich wraz z przesyłkami?

O: Tak. Do każdej przesyłki dołączony jest kompleksowy raport z badań dotyczących konkretnej partii, obejmujący wytrzymałość na odrywanie, grubość i wydłużenie. Niezależne raporty z badań laboratoryjnych (SGS/BV) są dostępne w ramach przedłożonych pakietów.

Poproś o wycenę (RFQ)

Aby otrzymać propozycję techniczną i wycenę projektu rurociągu, prosimy o przesłanie następujących specyfikacji:

Średnica zewnętrzna rurociągu (OD):
Projektowa temperatura robocza:
Całkowita ilość (liczba połączeń spoin obwodowych):

Obowiązująca norma (np. ISO 21809-3, EN 12068, AWWA C216):
Port docelowy / lokalizacja projektu:

Popularne Tagi: trójwarstwowy rękaw termokurczliwy PE, chiński trójwarstwowy rękaw termokurczliwy PE, akcesoria do ochrony katodowej, Katodowe stacje testowe ochrony, Sonda testu polaryzacji, Elektrody referencyjne, Zestawy spawalnicze termiczne, Elektroda odniesienia sondy cynku